冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分：  我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。   横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。   逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。   马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。   冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。   冷却塔设计及选型执行标准： 国内目前冷却塔执行国家标准GB/T-7190.1-2008来设计及选型。 1：进水温度t1=37℃          2：出水温度t2=32℃ 3：湿球温度τ=28℃          4：大气压力p=9.94×104 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的***低温度。即水在冷却塔中可能被冷却到的***低温度，即冷却塔出水温度的***低极限值。   由湿球温度计所测量的温度，湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。 通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。     冷却塔可将水冷却的***低温度幅度： 冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。   选型必须要素： 冷却塔选型必须要有以下四个要素： 循环水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主机参数，通过计算得出冷却塔的冷却水流量Q）； 进水温度 t1； 出水温度t2； 湿球温度τ。     已知基本条件选定冷却塔的常用公式： 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量     1.25为冷凝器负荷系数。   举例：溴化锂主机每100万大卡的制冷量在： 工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。  

工业流体防污防结垢系统                              产品图片                               工业设备及网格结垢现象    受热面的结垢是导致工业炉、管道设备安全经济性的共性问题。据统计，结垢后，换热设备的换热系数下降9~9.6%，耗能增加10%以上，垢质在设备上引起管道梗阻和垢下腐蚀，由此引起停车停产清洗除垢，检修维护费用讲给企业带来巨大的经济损失。传统的化学清洗除垢和物理机械除垢，不但费事费力，而且化学除垢会消耗大量的水资源，对水体造成二次污染；物理机械除垢则会增加金属表面的粗糙度，导致结构速率加快，清洗周期缩短。 产品简介    Fluid-Liner 电磁变频共振技术则通过管道想水中施加一个与其自然频率相同的极宽的脉冲调制频率，从而引起水分子产生共振，共振的结果：流体表面张力、粘度、分散性、溶解度以及介电常数等物理结构发生微妙变化，对于水而言，可使氢键断开，大水分子团变成单个的极性水分子，从而提高了税的活化性和对水垢的溶解度，20um以下的极性水分子可以渗透、溶解、分散、疏松、去除管道阀门、锅炉、热交换系统内已有的老垢并形成悬浮状随流体排出系统。同时，悬浮在水中的碳酸钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成众多的文石晶体（霰石），其表面粘性极弱，悬浮于流体中，因此，不在粘附沉积在挂到及设备表面，从而达到防垢的目的。应用领域    FLUID-LINER 主要应用领域是对生产用水的处理。重 点是对锅炉、换热器、冷却塔、水泵、管道、阀门、喷嘴以及与水接触的设备表面的有效保护，免遭矿物结垢现象。

冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放到大气中,以降低水温的装置。 冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理，来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。

蒸发式空气冷却器组成结构和冷凝器选型设计安装 在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。 压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。 冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。 节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。 空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。

蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。 配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被***脱水器截住,与其余吸收了热量的水,散落到PVC淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。

　　干湿联合闭式冷却系统　　对空气冷却和蒸发式冷却进行优化组合，根据环境温度和工艺冷却特性对空冷部分和蒸发冷部分进行合理配比，使两种冷却方式在结构上相互依附、功能上相互补充，达到综合节能降耗效果。　　结构形式上分为：上下复合冷却系统、干湿分离复合冷却系统　　上下复合冷却系统　　工作原理指在原有***闭式冷却塔基础上增设空冷翅片管束，热介质先通过空冷翅片管束进行预冷，通过转接管进入蒸发管束靠喷淋水蒸发潜热带走剩余热量，轴流风机作用下将热量排入大气，完成换热过程。　　　　上下复合冷却系统主要优点：　　闭式循环冷却，保证了循环水水质；　　相对***闭式冷却塔全年可节水15—80%；　　空冷管束预冷却减少风机出口白雾产生；　　根据方案配比可实现既定温度下停水运行；　　安装方便快捷、运行成本低，维护简单方便。　　干湿分离复合冷却系统　　工作原理：热介质先通过空冷翅片管束进行冷却，然后进入蒸发管束靠喷淋水蒸发潜热带走剩余热量，空冷管束和蒸发冷管束分开布置，相互不干涉，各自配置的轴流风机将热量排入大气，完成换热过程，空冷部分在冬季可以单独运行。　　实现环境温度低于设计停水温度时系统干运行、高于设计停水温度时干、湿联合运行的工作模式，满足用户工艺用水温度要求的同时，节约工业水消耗。　　以回水温度为反馈点，根据热负荷和环境条件智能调节系统的风机、水泵、阀门等部件，调整系统运行模式，很大程度为用户节约水耗、电耗，实现系统节能的目的。　　翅片管束(铝管铝片穿胀)特性参数：　　温度范围：-60~110℃                          设计压力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片间距：2.5~3.5mm　　铝管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系统应用特点：　　空冷塔采用冷却三角竖直布置，蒸发冷却段采用蛇形盘管模块化集中布置，全部采用大风机单元，整机一体化好，系统设计简单，运行安全可靠。　　采用大直径轴流风机，整体投资小，降低机械故障率，管理维护费用低。　　空冷管束竖直布置，提高空间使用率，有效防止冬季结冰故障发生。　　相对传统闭式冷却塔系统，节水效果显著，冬季干运行，消除白雾现象。　　减少污水排放量，减低企业废水零排放处理费用。